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集團“精益明星項目”巡禮:沈陽院:精益中試之路

時間:2009-03-05 瀏覽量:2856 來源: 字號:[ ]

甲基磺草酮中試項目是沈陽化工研究院(簡稱“沈陽院”)2008年度精益管理三個重點突破改進類項目之一,經過精心實施,不但在三個項目中率先完成,而且創造了很好的示范效應、經濟效應,獲得了集團公司首批“精益明星項目”稱號。
  
                                    精益項目的確立
  實驗室的科技成果是科研人員通過基礎研究、工藝小試而獲得的具有理論、實用價值的創造性勞動成果,但這個成果還只屬于知識形態,只有實現產業化才能形成真正的生產力。但實現產業化的過程具有很大的技術風險、市場風險和投資風險,只有通過中間試驗工程放大、產品試制試銷,解決基礎開發研究階段考慮不周全的問題,才能為產業化鋪平道路。由沈陽院下屬試驗廠具體承擔的甲基磺草酮中試項目,正是將實驗室的科技成果進行二次開發,為實現產業化提供了真實、可靠的參考數據。
  一直以來,由于開發技術的局限性,沈陽院試驗廠的中試項目在開發過程中存在諸如工藝與工程脫節、研發與設計脫節等問題,以前中試試驗成功率僅維持在70%-80%之間。同時,中試流程各關鍵控制點責任不明,也存在相互推諉、不可追溯的現象。對原料能否循環使用也很少進行相關試驗,導致原料剩余量較大,造成浪費。可以說,中試放大問題在某種程度上成為了制約科技成果產業化的瓶頸,建立新模式的二次開發平臺勢在必行。
  去年集團公司推行精益管理以來,沈陽院以此為契機,將中試放大列入三個重點突破改進類項目。

                                   精益思想的運用
  凡事預則立,不預則廢。為抓好這個項目,試驗廠中試車間積極開展培訓,在車間逐步推廣精益理念。同時,在中試項目實施過程中,以精益思想為指導,以價值流分析、A4報告、標準化作業、目視化管理、持續改進等精益理論為基礎,以“PDCA循環”為行動方法,開展了大量工作。
  在價值流分析方面,試驗廠中試車間推進精益管理工作伊始,針對中試生產特點,依據價值流分析理論重點建立中試生產工作流程和各關鍵崗位工作流程。首先確定了中試過程中需注意的一系列價值創造點,并制定了相應的工作計劃,極大地改善了以往存在的面面俱到卻面面薄弱的問題,為本次中試提供了一個通過突破關鍵點使工作有條不紊進行的方法和行動指南。
  與此同時,甲基磺草酮中試項目在前期準備和生產中制定的表格和報告,如“中試準備工作滾動計劃”、“設備改造方案”和“輔助材料提取計劃”等,全部采用A4報告形式,形式簡明扼要,內容一目了然,極大地提高了工作效率。
  在標準化作業方面,沈陽院制定了包括《生產班組崗位作業表》、《車間巡檢制度》、《車間生產雙人復核制度》等相關章程,并由車間工藝設備組對生產班組執行標準化情況進行監督。
  在目視化管理方面,中試放大期間,在車間內關鍵操作點處懸掛操作提示牌和警示牌,將復雜工藝描述中的關鍵點和車間重要注意事項簡單化、醒目化,避免了操作失誤和安全事故發生。
  科研生產人員也在這個過程中,以精益提案方式總結出了“改善設備改造、驗收流程”、“建立車間班組班前、班后例會制度”、“關于車間原料的問題”、“ 改善車間工具擺放”、“建立完整的設備改造、驗收計劃”和“建立完善的中試原材料驗證計劃”等新的精益辦法,并得到采納。
  在“PDCA循環”方面,所有工作均嚴格執行“PDCA循環”,工作計劃、過程、結果、責任人、檢查人和改進措施均有案可查,具有可追溯性。杜絕了工作半途而廢、責任推諉現象的產生。
  從2008年8月15日開始實施至2008年9月25日項目結束,甲基磺草酮中試項目比原定計劃提前30天完成,中試放大取得圓滿成功:產品合格率達到100%,存貨為零,并節省成本超過10萬元,完成了甲基磺草酮中試總結報告、精益生產總結報告和概念設計。不僅為甲基磺草酮工業化生產提供了真實、可靠的參考數據,更為精益管理的推廣提供了經驗,樹立了信心。

                                        精益心得
  甲基磺草酮中試項目,是精益思想、精益模式在科研生產領域一次較為成功的應用。通過此項目,中試流程、看板管理、目視化管理、A4報告等諸多精益改進措施得到了固化,項目相關部門與人員彼此間也進行充分有效的溝通,為沈陽院今后的精益生產工作樹立了信心、奠定了基礎。
  為保證有序化生產,沈陽院試驗廠中試車間制定了《生產作業計劃表》,在本次中試放大生產期間,項目專題組認真、及時將每天的生產計劃填寫其中,使班組成員明確當天生產任務。在中試初期大家對工藝還相對陌生的階段,為防止生產中發生意外情況,試驗廠技術管理人員在現場指導車間人員工作,及時與車間人員溝通,幫助解決生產中的工藝問題,為最終工作的圓滿完成奠定了良好基礎。
  精益生產中的一項關鍵點是減少庫存浪費。為完成項目提出的原料剩余庫存小于5%的目標,中試車間建立了原料領用情況表以清楚反映車間庫存、使用原料情況。在此過程中,試驗廠廠長親自指示主管領導和相關部門從物管角度協商解決原料剩余問題,并得到了試驗廠各有關方面的支持和配合。最終,車間與物管部門溝通達成一致,圓滿解決了庫存問題,實現了原料零庫存,圓滿完成預定目標。
  路漫漫其修遠兮。追求精益沒有止境。在精益管理的道路上,沈陽院將以甲基磺草酮中試項目為起點,不斷追求更大的進步。                                                  

精益明星項目評選工作小組點評:
  中試是實驗室成果向生產轉化過程中的重要一環。沈陽院甲基磺草酮中試項目緊密圍繞科研特點,在項目開展過程中,充分發揮一線員工的積極性,提出改進建議,取得了較好的效果。隨著集團研發平臺的進一步增多,研發方面的改進成為精益管理工作的一個重要組成部分,該項目對集團研發工作改進具有一定的啟示意義。

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